沖剪模具-金菲刀具(在線咨詢)-沖剪模具生產(chǎn)廠家：

模具沖壓件產(chǎn)生毛邊的原因及改善對策有: 　　（1）、 刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 　　（2）、間隙過大研修刀口后效果不明顯,需進一步控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙; 二、模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因,應(yīng)采取什么對策？ 模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷的原因及相應(yīng)的對策有: 　　（1）、 間隙偏大時,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙; 　　（2）、如果是送料不當需送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具; 　　（3）、沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度; 　　（4）、硬質(zhì)合金模具未退磁,研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

　 1、根據(jù)選擇拉制材料的物理機械性能和材料大小，合理選擇硬質(zhì)合金模具牌號 　 2、認真檢查拉絲機 　3、在拉絲前要檢查拉伸機是否平穩(wěn)，不得有跳動，否則拉絲模易損壞 　4、對線材做適當清理 　5、在拉絲前對線材表面做適當清理，否則容易降低模具使用壽命，也容易在線材上留下劃痕，影響線材光潔度 　6、要正確選擇潤滑劑 　7、要選擇潤滑效果優(yōu)良的潤滑劑，這樣才能提高模具的使用壽命 　8、對硬質(zhì)合金拉絲模 　9、進行良好的冷卻，并對工作區(qū)做好潤滑，尤其在高速拉絲時，這樣才能大限度提高模具壽命 　10、合理選擇壓縮率 　11、要根據(jù)所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率 　12、注意控制金屬材料的表面狀況 　13、在拉制過程中，應(yīng)在模具使用之前對模具進行檢查，將模孔內(nèi)的金屬微粒仔細清理干凈，否則在拉制線材過程中，在線材上留下刮痕 　14、定期檢查模具 　15、不定期檢查模孔上是否有金屬微粒，發(fā)現(xiàn)則及時進行處理 　16、妥善保管硬質(zhì)合金拉絲模 　17、暫時不使用的模具應(yīng)涂上防銹油進行保護

硬質(zhì)合金模具標準化體系包括四大類標準，即：模具基礎(chǔ)標準、模具工藝質(zhì)量標準、模具零部件標準及與模具生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)標準。 模具標準又可按模具主要分類分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車沖模標準等類。 目前，中國已有50多項模具標準共300多個標準號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種，共363個標準。這些標準的制訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標準化程度和水平。 隨著國際交往的增多、鉆石拔管模具國產(chǎn)化工作的發(fā)展以及三資企業(yè)對其配套模具的化要求的提出，一方面在標準制訂方面注意了盡量采納或國外先進，包括采納先進企業(yè)的標準;另一方面許多模具標準件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)市場需要，除按中準生產(chǎn)模具標準件外，同時也按國外先進企業(yè)的標準生產(chǎn)模具標準件。

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